小型片劑膠囊數(shù)粒機為改進型產(chǎn)品，改進了原來的振動方法，噪音更小(數(shù)膠囊時最小只有20分貝)，振動效果更好！增加了數(shù)粒盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，使用戶根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，改進了料斗的斜度，使膠囊不再依靠擋板來阻擋多余的膠囊，解決了用擋板阻擋容卡破膠囊的缺點。增加了料斗的深度，使料斗可以放更多的原料，操作人員可以方便的觀察確認數(shù)粒的準確性！裝瓶速度更快，最快可以達36瓶/分鐘！采用304不銹鋼，包括料斗、料斗底板都是３０４不銹鋼材料，該機采用電磁振動數(shù)片，瓶未到下料口處時數(shù)片盤不轉(zhuǎn)動，藥瓶放置下料口處時，電機驅(qū)動數(shù)片盤轉(zhuǎn)動使藥物自動進入瓶中；更換不同規(guī)格型號計數(shù)盤方便快捷，無需作其它調(diào)節(jié)。
這幾點都會影響膠囊數(shù)粒機計數(shù)的準確性:
1、人為因素:
(1)操作人員未按操作規(guī)程要求開機前預熱機器。
(2)機器在運行過程中，操作人員沒有及時補充料倉內(nèi)的物料，直接影響了振蕩盤上物料的分離狀態(tài)，造成產(chǎn)品計數(shù)不準確。
2、數(shù)粒機機器本身影響因素:
(1)料倉設(shè)計沒有考慮重力的變化會影響物料在擺盤中的流動性和順序。因為物料越多，物料重心越高，物料流動性越大，導致物料重疊進入檢測通道，無法分離，導致顆粒數(shù)不準確。隨著物料的減少，重心的降低會降低物料的流動性,這可能會減慢粒子計數(shù)的速度。
(2)擋板與落料口之間落差過大，物料下落時間過長,物料在落料口內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能及時落入瓶內(nèi)，造成顆粒數(shù)不準確。
(3)由于數(shù)粒機出料口為玻璃，當物料從檢測通道自由落下時，在防護罩內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電。另一個原因是一些中藥成分在摩擦時特別容產(chǎn)生靜電。由于靜電作用，物料吸附在落料口，減少落瓶有效數(shù)量，造成顆粒數(shù)不準確。
(4)如果擋板沒有推出到位,所有的材料都不能被擋住。當擋板打開時，仍有物料通過擋板，導致顆粒數(shù)不準確。
(5)落料口位置不正確，瓶口不能卡住，使所有物料無法順利落入瓶內(nèi)，造成顆粒數(shù)不準確。
(6)在安裝和調(diào)整機器時,應調(diào)整振動盤的水平位置并向前傾斜，使振動盤停止振動時物料自然落入檢測通道,造成計數(shù)錯誤。
膠囊數(shù)粒機適用于制藥、食品、日化、化工等行業(yè)，對片劑（素片，糖衣等）、膠囊、丸劑等產(chǎn)品進行自動進瓶、計數(shù)和灌裝。可與前后工序組成生產(chǎn)線，具有造型美觀，調(diào)節(jié)方便，適用于多種規(guī)格生產(chǎn)等優(yōu)點，是理想的數(shù)片設(shè)備。
